贴片电容为什么会断裂
1、在安装过程中，如果安装机的吸嘴由于压力过大而无法弯曲，则容易产生变形和裂纹，这实际上是比较罕见的，但一旦出现问题，批量故障的比例就会很大。
2、片式电容器太靠近印刷电路板边缘，导致电容器受力后内部断裂。解决方法：改进布板，并尽量使电容平行或远离边缘；采用机械模板；将微切削深度加深至1/3；增加开槽，以便于模板分割。事实上，开槽是最可靠的方法。开槽时要注意，如果芯片电容器离边缘太近，即使开槽空间不够，另一侧的开槽也会产生同样的效果。请注意，坡口宽度不应太小，否则供应商无法进行加工。一般至少1毫米。
4、焊接过程中的热冲击和焊接后基体的变形容易产生裂纹。在电容器波峰焊过程中，如果预热温度、时间不足或焊接温度过高，容易出现裂纹。
5、手工补焊过程中，焊头与电容器陶瓷体直接接触，其容量会导致裂纹。焊接后底座的变形（如开裂、安装等）也容易出现裂纹。
