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基于FP0系列PLC的数字兔毛梳理机控制系统方案设计

1引言本机是对兔毛的原料进行未经修饰处理的开放和梳理,并制成一定数量的毛条。具有内聚力大,扭曲大的特点。它由纺丝机(FNT-28型兔毛纺丝机,专利号:9424N73-4)驱动,制成各种规格的纺纱。该机器是国家发明专利产品(专利号:93106597-6),即“第八个五年”专利。国家星火计划,并被列为“第九个五年”该项目由国家科学技术委员会负责。整个机器结构示意图如图1所示。图1梳棉机结构示意图机器的电气部分采用继电器控制系统,动力驱动由三相异步电动机完成。 。控制系统有三个缺点:(1)继电器接线复杂,功能单一。继电器触点控制系统的逻辑部分由许多继电器组成。它们以固定形式连接。如果工艺流程发生变化,则需要更改继电器控制系统的接线,以满足新的工艺流程要求。工人的实际操作和维护复杂且容易发生故障; (2)可靠性不高,控制精度不够,不可避免地影响输出数量和固定重量; (3)继电器控制柜体积大,占用空间大,影响工人的操作。因此,有必要对本机的控制系统进行改造。近年来,随着科学技术的飞速发展,步进电机和伺服电机已得到越来越广泛的应用,其功能多样性和产品可靠性也越来越完善,它们正逐步取代原来的普通电机。随着可编程控制器技术的日趋成熟,将两者完全集成,完成各种复杂动作的自动控制并实现机电集成已成为一种趋势。 2控制方案的确定因为步进电机可以直接由数字信号控制,所以它可以在无反馈的情况下以开环方式工作,没有累积的定位误差,并且具有很高的控制精度。因此,它被广泛应用于数字控制系统和计算机控制系统。可编程逻辑控制器(PLC)是适用于工业现场控制的新型控制器。它由单芯片计算机(CPU),外围大型集成电路(LSI),系统软件和I / 0接口组成。通过软件设计,用户可以实现过去难以实现的各种复杂的逻辑控制。与由普通PC或单片机组成的系统相比,PLC具有可靠性高,抗干扰能力强,编程简单的优点。它已成为替代传统继电器接触器控制电路的升级产品。因此,该系统采用可编程序控制器(PLC)作为控制核心,步进电机作为执行元件,红外光电传感器作为检测元件,实现了兔毛梳理机的计算机数字控制。其组成原理如图2所示:图2控制系统原理图3控制系统实现3.1系统组成该PLC选自日本Panasonic FP0PLC,共有8点输入(X0到X7),8点输出(X0到X7)。 Y0 <Y7),主控制主电机Motor1和毛桶步进电机Motor2的工作状态和速度;步进电机采用步进角为1.8°/ STEP的两相混合式步进电机来驱动主机和羊毛斗。步进电动机驱动器使用DMD402,电源电压为DC14V> 40V,其功能是根据PLC的控制指令实现电动机的脉冲和方向控制。 3.2系统工作原理FP0系列PLC除了具有通用的逻辑控制和计算功能外,还具有高速计数输入(最大10kHz),PLS Direct脉冲输出,SPD位置控制,PWM脉冲输出和其他特殊处理功能。方便步进电机的速度控制或位置控制。在图3所示的系统中,以脉冲频率模式输入PLC输出端口Y0和Y1步进电机驱动器的Pulseinput端子控制梳理机的主电机和毛桶电机的速度和位移。 PLC输出端口Y2和Y3通过方向信号输入到驱动器的Directionalinput端子,以控制梳理机电机的转向。输出点Y4和Y5为步进进入电机复位信号RST,每次都会清除步进电机驱动器