许多DIY参与者会发现市场上各种板产品使用的PCB颜色令人眼花azz乱。
最常见的PCB颜色是黑色，绿色，蓝色，黄色，紫色，红色和棕色。
一些制造商巧妙地开发了不同颜色的PCB，例如白色和粉红色。
在传统印象中，黑色PCB似乎位于高端，而红色，黄色等则专用于低端。
那不是真的吗1未覆盖阻焊层的PCB铜层在暴露于空气中时很容易被氧化。
我们知道PCB的两面都是铜层。
在PCB的生产中，无论铜层是通过增材还是减材方法制成，都将获得铜层。
光滑的未保护表面。
尽管铜的化学性质不如铝，铁，镁等具有活性，但在水的存在下，纯铜容易与氧气接触而被氧化；由于空气中存在氧气和水蒸气，因此纯铜表面会暴露于空气中。
氧化反应将很快发生。
因为PCB中铜层的厚度非常薄，所以氧化的铜将成为不良的导电体，这将大大损害整个PCB的电气性能。
为了防止铜氧化，在焊接过程中将PCB的焊接部分和非焊接部分分开，并保护PCB的表面，工程师发明了一种特殊的涂层。
这种涂料很容易涂在PCB的表面上，以形成具有一定厚度的保护层，并阻止铜与空气之间的接触。
此涂层层称为阻焊层，使用的材料为阻焊层。
由于它被称为漆，它必须具有不同的颜色。
是的，原始的阻焊膜可以制成无色透明的，但是为了维护和制造的方便，经常需要将PCB印刷在板上。
透明阻焊层只能显示PCB背景颜色，因此无论是制造，维修还是销售，其外观都不够好。
因此，工程师在阻焊层中添加了多种颜色，以形成黑色，红色或蓝色的PCB。
2黑色PCB很难看到痕迹，这给维护带来了困难。
从这个角度来看，PCB的颜色与PCB的质量无关。
黑色PCB与其他彩色PCB（例如，蓝色PCB和黄色PCB）之间的区别在于阻焊膜的颜色不同。
如果PCB设计和制造过程完全相同，则颜色不会影响性能，也不会影响散热。
对于黑色PCB，其表面层迹线几乎被完全覆盖，这给以后的维护带来很大困难，因此它是一种不便于制造和使用的颜色。
因此，近年来人们逐渐进行了改革，放弃了使用黑色阻焊剂，取而代之的是使用深绿色，深棕色，深蓝色等阻焊剂，以利于制造和维护。
话虽如此，每个人都已经基本了解了PCB颜色的问题。
关于“颜色表示或低端”，请参见图1。
声明，这是因为制造商喜欢使用黑色PCB制造高端产品，而使用红色，蓝色，绿色和黄色制造低端产品。
总结是：产品赋予颜色含义，而不是颜色赋予产品含义。
3在PCB上使用金和银等贵金属有什么好处？颜色是透明的，我们来谈谈PCB上的贵金属！当一些制造商推广其产品时，他们会特别提到他们的产品使用特殊工艺，例如镀金和镀银。
那么，此过程的用途是什么？ PCB表面需要焊接组件，因此需要露出一部分铜层以进行焊接。
这些裸露的铜层称为焊盘。
垫通常是矩形的或圆形的，具有较小的面积。
在上面，我们知道PCB中使用的铜很容易被氧化，因此在涂上阻焊剂后，焊盘上的铜会暴露在空气中。
如果焊盘上的铜被氧化，不仅将难以焊接，而且电阻率将大大增加，这将严重影响最终产品的性能。
因此，工程师提出了各种保护垫的方法。
例如，在其上镀上惰性金属金，或者通过化学工艺在表面上覆盖一层银，或者使用特殊的化学膜覆盖铜层，以防止焊盘与空气接触。
对于PCB上裸露的焊盘，铜层直接暴露在外。
该部分需要保护以防止其被氧化。
从这个角度来看，无论是金还是银，该过程本身的目的是防止氧化，保护焊盘并确保