广东高度重视工业互联网的发展，计划加快“网络，平台，安全”三大体系建设，促进工业互联网的创新应用，加快制造业发展。
工业到数字化，网络和智能。
在过去的三年中，广东工业互联网走过了一条怎样的道路，勇往直前？让我们一起回顾一下。
营造良好环境2018年3月，广东率先推出实施计划和政策措施，以支持工业互联网的发展。
按照“先走后进，全面推进”的实施道路，我们将对不同行业，不同规模的企业实施分类政策，重点支持“云上，上云”的标杆示范项目和工业企业。
平台”，并促进制造业加速数字，网络和智能技术的发展。
工业互联网平台的发展侧重于支持诸如华为，富士康和树根互联网之类的平台公司，例如国家“双跨”网络。
平台，并采用“ 1 + N”整合中小型工业互联网服务提供商的模型，以创建完整的工业生态系统。
发起建立“广东省工业互联网产业生态供应资源库”，选拔了370多家优秀服务提供商进入重点支持。
引进了阿里云工业互联网总部，树根互联总部等省外优质服务提供商80多家。
围绕重点行业，培育密云智能号，Gettron East Smart和云工厂等30多个垂直行业的工业互联网平台。
按照“企业提供一点，平台做一点，政府做一点”的原则促进工业企业的应用，采取事后补贴的方式，广泛推广“云平台”上工业企业的数字化转型。
已经在各种平台上提供了400多种工业应用服务，共促进了15,000多家工业企业使用工业Internet技术实施数字化转型，并推动500,000家企业“上线并使用云”。
降低成本，提高质量和效率。
推进特色产业集群的数字化转型开展模具，设备，玩具，小家电等16个特色传统产业集群的数字化转型试点。
重点支持特定行业的工业互联网平台登陆集群，为集群企业关键的共同问题开发产品并提供服务，促进集群的整体数字化转型。
佛山的装备制造业产业集群以售后服务数字化为切入点，构建了数字化的售后服务运营平台，促进了装备企业向服务型制造业的转型。
云中已有近10,000台设备，并且某些设备的故障排除时间已从3-5天缩短到1-2小时。
最初的1-2周零件报价周期已缩短至5分钟，客户满意度提高了10％以上。
东莞市模具产业集群借助工业互联网技术和“内部优化与外部联系”的理念，帮助单个模具工厂实现良好的内部控制，建立了基于云平台的模具工厂之间的协作共享机制。
实现生产平衡，提高计划执行率，是解决企业急件问题，企业下订单难，日程安排难的问题，有效地将设备利用率提高了20％，模具制造周期缩短了10％，并将延迟率降低50％。
佛山小家电产业集群利用小家电行业的工业互联网平台，开放从单个企业到整个产业链的各种相关数据，提供智能的生产调度，标准化的仓库管理，在线供应链管理和可追溯性该程序可帮助小型家用电器公司将生产效率提高15％以上，并将存储成本降低30％以上。
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